一．萊蕪貨架準時制生產方式,將會有效的降低我們的倉庫庫存,也盡可能的不影響我們交貨的周期

　　準時制生產方式的基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”，也就是通過生產的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統。它采取的主要措施是適時適量地生產產品、最大限度地減少操作工人、全面及時地進行質量檢測與控制。

　　要實現準時制生產方式要做到以下幾點：

　　1．物料的流動要采用盡可能小批次的原則，合理制定生產節拍，盡量縮短物流的距離。

　　2．全員生產保全，消除設備的異常停產。

　　3．與供應商之間消除傳統的買賣關系，建立一種高品質，堅強的供應商關系。

　　4．要消除對庫存的不良認識

　　5．實施拉動式的生產方式。

　　6．生產過程能力要平衡

　　7．彈性作業人數以適應產能的調節

　　8．質量保證

　　9．建立一種機制，持續不斷地在各個環節改善。JIT其實并沒有一個固定的模式，而是講持續改善，消除各種浪費的現場主義，因此建立一種機制是必須的，

二．下面我們再來總結一下產生庫存到底由哪些因素

　　作為一個制造企業來說，庫存仿佛是個天經地義的事。庫存產生和原因主要有以下幾點：

　　1．投機性的購買

　　2．規避風險

　　3．緩和季節變動與生產高峰的差距

　　4．為縮短交期

　　5．其它諸如營銷管理缺失，生產管理和制程不合適，供應來源不穩定等原因。

　　但是從總體運作來看，高庫存投資意味著高額的現金流，高財務風險，和低效率的運作系統。

三．既然庫存的產生有這么多方面的原因,那么我們如何控制庫存

　　從運作方式來看，庫存的控制管理方法主要有兩種：推動式的和拉動式的。

　　首先介紹一種推動式方法-MRP（MaterialRequirementPlan），在這種體系之下，生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成后，每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足，它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測（預測和估計）會導致大批量的存貨，同時交貨時間越長，發生錯誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響，又要必須保持相當水平的安全庫存。并且MRP的各種參數如生產周期，合格率等等入系統時都會有一定的余量考慮在內的，通常會比實際需要大得多，也會產生多余的庫存。而過高的安全庫存就需要占用大量流動資金，并且會掩飾很多管理中的問題，使問題積累，得不到及時解決。

　　所謂拉動式的管理方法，生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。準時制生產方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一種典型的拉動式體系。

　　從總體來說，JIT是一種通過在適當的地點，適當的時間制造適當的產品來減少生產資源浪費的一種管理理念，而不是一種固定的模式。而要實現這種目標，則必須要有一種先進的生產管理體系，著重于提高質量，降低成本，減少交貨周期和快速作出對策。

四．準時制生產方式與MRP的結合

　　MRP經過近一二十年的發展，演變成MRPII（ManufacturingResourcePlanning）和ERP（EnterpriseResourcePlanning）。功能強在了很多，除了傳統的制造，出貨，財務功能外，增加了供應鏈上物料流通各個環節的管理，包括運輸及倉庫，還支持工作流的管理。

　　但是總體來說MRPII/ERP更象一種管理工具或手段。能不能發揮效果，取決于運營方式的配合。

　　很多公司在實施MRPII/ERP時都有這樣一個誤區，認為MRPII/ERP就是一種先進管理模式，只要把它應用上就可以了。這也是很多公司引進失敗的原因之一。

　　在供應鏈中的有個很著名的“牛鞭效應”。“牛鞭效應”產生的主要原因是由于需求被人為的放大了。在現今充分競爭的市場，存在著與競爭對手的惡性競爭和供不應求、通貨膨脹、自然災害、社會動蕩等多種因素。這些因素使許多零售商和推銷人員預先采購的訂貨量大于實際的需求量，因為如果庫存成本小于由于價格折扣所獲得的利益，銷售人員當然愿意預先多買，這樣訂貨沒有真實反映需求的變化，從而產生“牛鞭效應”。這對供應鏈中下游的企業尤其影響巨大，他們往往不能夠及時反應，手上就有了大量多余庫存。

　　MRPII/ERP沒有有效辦法解決這個問題，但JIT的實施能夠有效地降低“牛鞭效應”的影響。當然長期計劃還是必要的，而JIT計劃功能不強。從幾方面來說：

　　1．需求是波動的，JIT只能在現有產能中有限度的自我調節。

　　2．每項生產資源的獲得都有一個前置時間，而且這個時間會隨時變化的。

　　3．生產計劃如年計劃，月計劃，周計劃等對企業的指導作用也是企業資源安排所必須的。

　　MRPII/ERP能夠有效地滿足計劃的各種要求。

　　因此用MRPII/ERP來產生年計劃，月計劃，周計劃等，但是日常的實際生產則通過JIT來調度。這樣就能將兩者有機地結合起來。

　　同時，通過實施JIT，不斷地減少生產周期，優化整個生產及物流系統，能有效提高效率，減少各種參數的余量，從而使MRII/ERP計劃更準確。本人在實際工作中就充分體會到了它們的效果，曾將庫存及現金流減少一半以上。